点击数:11692022-03-29 16:31:38
(1)不均匀组织。液态金属注入模具后,由于温度迅速下降,与模具壁接触的液态金属层将很快凝固成更细的颗粒。随着距模壁距离的增加,模壁的影响逐渐减小,晶体沿垂直于模壁的方向平行生长为柱状晶体。在铸件中心,散热没有明显的方向性,可以在各个方向自由生长,直到它们彼此接触,故形成等轴晶区。可以看出,铸件中的组织不均匀。一般来说,颗粒相对较粗(2)组织不致密。液态金属的结晶是以分支生长的方式进行的。树枝间的液态金属在***后凝固,但很难用金属液填充所有树枝,导致铸件的整体不致密。此外,如果液态金属体积缩小,且在冷却和凝固过程中补充不足,则注入模具的液态金属也会形成孔隙,甚至缩孔。铸铁件中的石墨常呈片状、球形或其他形状,也可看作是一种非致密结构(3)粗糙表面。一般来说,表面粗糙,无法与机加工表面相比,形状也很复杂。
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