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细数铸钢件的特征

点击数:4112022-03-29 16:31:38 

新闻摘要:铸钢件的优点之一是设计的灵活性。设计师可以自由选择铸件的形状和尺寸,尤其是形状复杂、截面中空的零件。铸钢件可以通过独特的型芯组装工艺制造

1.优点
  铸钢件的优点之一是设计的灵活性。设计师可以自由选择铸件的形状和尺寸,尤其是形状复杂、截面中空的零件。铸钢件可以通过独特的型芯组装工艺制造。它的形成和形状变化非常容易。从图纸到成品的转换非常快,这有利于快速响应报价,缩短交货时间。完美的形状和质量设计,较小的应力集中系数和强大的整体结构都体现了铸钢件设计的灵活性和工艺优势。1)铸钢件在冶金制造中具有很强的适应性和可变性,可以选择不同的化学成分和组织控制,以满足各种项目的要求;通过不同的热处理工艺,可以在很大范围内选择机械性能和使用性能,并具有良好的焊接和加工性能
  2)铸钢件材料的各向同性和铸钢件强大的整体结构提高了工程性能。再加上减重设计和交货时间短的优势,它在价格和经济性方面具有竞争优势
  3)铸钢件的重量可以在很大范围内变化。重量小的可以是几十克的熔模精密铸件,而大型钢铸件的重量可以达到几吨、几十吨甚至几百吨
  2.缺点

  (1)不均匀组织。液态金属注入模具后,由于温度迅速下降,与模具壁接触的液态金属层将很快凝固成更细的颗粒。随着距模壁距离的增加,模壁的影响逐渐减小,晶体沿垂直于模壁的方向平行生长为柱状晶体。在铸件中心,散热没有明显的方向性,可以在各个方向自由生长,直到它们彼此接触,故形成等轴晶区。可以看出,铸件中的组织不均匀。一般来说,颗粒相对较粗(2)组织不致密。液态金属的结晶是以分支生长的方式进行的。树枝间的液态金属在***后凝固,但很难用金属液填充所有树枝,导致铸件的整体不致密。此外,如果液态金属体积缩小,且在冷却和凝固过程中补充不足,则注入模具的液态金属也会形成孔隙,甚至缩孔。铸铁件中的石墨常呈片状、球形或其他形状,也可看作是一种非致密结构(3)粗糙表面。一般来说,表面粗糙,无法与机加工表面相比,形状也很复杂。

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