影响铸钢件收缩率的三个因素

点击数：10502021-10-26 10:15:57　

铸钢件是解决铸件缩松的一种方法，在工业生产中占有重要地位。大型铸件的缩孔会影响金属热处理的效率。什么是收缩？铸钢件尺寸收缩的百分比称为铸件线性收缩或铸件收缩。在模具制造过程中，应根据确定的铸件收缩率对模具进行胀模，以确保冷却后的铸件符合要求。那么，什么因素会影响铸钢件的收缩呢？让我们看一看。大型铸件结构复杂，缩孔困难，铸件缩孔减少。例如，成分相同的铸钢件具有不同的结构形状，自由收缩时的收缩率较大。

大型铸件的材料。不同的铸件有不同的铸件收缩率。例如，铸钢件的收缩比灰铸铁的收缩大。灰铸铁的硫含量越高，收缩率越大，硅含量越高，收缩率越小。铸钢件特许经营权。模具退模效果好，铸件收缩率提高。例如，由湿砂型和水玻璃砂型制成的铸件比干铸件具有更高的收缩率。类似地，随着铸件尺寸的增大，模具的倒退变得更严重，大型铸件的收缩减小。因此，大型铸件的收缩率应根据实际情况选择。对于需要尺寸的大型铸件，应根据试验的大型铸件校正铸件的收缩。对于相同的铸钢件，由于结构原因，轴向和径向或长度、宽度和高度方向的收缩可能不一致。对于需要更精确尺寸的大型铸件，应在每个方向上给出不同的收缩率。在实际生产中，尤其是小型铸件，需要在各个方向上具有相同的收缩率。虽然这会造成一些误差，但误差通常很小，但如果不这样做，将严重影响模具的加工和制造

上述三个因素会影响铸钢件的收缩。由于铸钢件的特点，几乎所有工业部门都需要使用铸钢件，特别是在船舶和车辆、工程机械、工程机械、电站设备、采矿机械和冶金设备、航空航天设备、油井和化工设备等领域